工业3D打印机市场日趋白热化，原型产品占相对较高的比例  
今天，当数字浪潮席卷全球时，3D打印作为一种以数据为核心的新兴制造技术，正在加速与诸如物联网，云计算，大数据，区块链和人工智能等新兴技术的集成。它正在为各种行业的发展而发展。 
并升级以注入创新动力。 
其中的每个普通人已逐渐意识到3D打印对日常生活的影响。    
目前，国内3D打印行业正在迅速发展分布在浙江，湖北，广东，陕西，北京等省市。 
在政府的大力支持下，3D打印行业发展迅速，3D打印工业园区不断涌现。 
目前，国内3D打印工业园区主要分布在沿海地区，中部地区也形成了产业集群。   
与传统制造工艺相比，3D打印技术具有快速成型，高制造精度和良好的复杂结构形成能力等优点。 
制造业中的许多细分场景逐渐将3D打印用于产品原型制作，或直接将3D打印用于零件和整机的生产，并且3D打印在工业领域中的应用范围正在逐渐扩大。从3D打印产业链的角度来看，根据上游，中间和下游，它可以分为3D打印材料，3D打印服务，3D打印设备和3D打印应用程序。下游。 
从设备类型的角度来看，3D打印机主要分为消费级和工业级。 
工业级3D打印机更快，更准确，并且广泛用于航空航天，汽车制造，医疗和其他领域。   
根据IDC \ u0027s半-关于中国3D打印机市场的年度跟踪报告，自2015年以来，中国25,000美元及以上的工业级3D打印机的出货量和销售额一直在增​​长。 2019年上半年，出货量同比增长5.1。 

同比增加9.3。

 

 IDC预测2019年的年销售额有望超过人民币27亿元。   
 IDC \ u0027的统计数据表明，工业级3D打印的主要应用仍是最终定型前少量生产的原型产品的生产，占84.1，最终产品生产的比例仅为10.1，其余5.8是生产辅助设备
 Production，这意味着3D打印具有很大的优势。工业生产的发展潜力。   
一般来说，3D打印的原型是通过激光快速成型机制造的。抛光后，它们是用作模具的模型零件。 
 3D打印原型的优势在于降低了生产成本和时间成本，进一步验证了产品设计师进行创意设计的可能性，并为某些产品的批量生产提供了更可靠的保证。除了用于制造零件（例如汽车，飞机和轮船）的3D打印之外，还可以通过3D打印来制造机器人外壳和医疗手术指南。 
目前，国内外许多公司已开始使用3D打印技术来制造机器人外壳和一些塑料零件。通常，使用3D打印光敏树脂。
材料用于打印机器人外壳原型，机器人内部的功能原型可以用尼龙材料打印。   
在传统制造中，公司需要确定尺寸他们的工厂和生产线根据客户需求，还考虑了一系列生产因素，例如零件存储，交货周期，库存数量和运输成本，以及随之而来的劳动力和税收变化的增加。 
所有这些都意味着大量成本和风险，基于3D打印的按需制造方法有望改变传统的产品交付制造方法，并使工业产品制造更加高效和智能。   
一些研究人员指出，随着对医疗，汽车，能源和航空航天等精致产品的制造要求的逐步出现，轻量化设计将成为该产品未来发展的重要方向。 3D打印行业。 
 3D打印部件可以实现轻量化，这也是3D打印与普通产品制造工艺相比的主要优势。 
减轻新能源汽车，人造骨架和火箭弹的重量可能成为各国研究的重点。   
值得注意的是3D打印材料的开发以及对高附加值定制需求的挖掘将成为进一步扩大整个3D打印市场的两大推动力。高效率，低价格和高质量已逐渐成为3D打印生产。 
主要服务点。 
 2020年，高质量的工业级3D打印机将为工业产品制造提供更多帮助。