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钣金加工影响手板模型及冲压成形质量的因素


钣金加工过程中影响手板模型及冲压成形质量的因素非常的多,比如材质,制作工艺,润滑剂的选择等等下面就和大家一起分享一下,到底有哪些因素是大家能预知到的并且能够避免。
   由于国内的钣金加工手板制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了手板的质量,造成手板开发周期长、制造成本高等问题,严重制约了企业的发展步伐。
   钣金加工手板的生产当中,设计师傅的经验与技能起到了至关重要的作用。通过试模确认设计合理性;通过多次试模及反复修改手板,才能最终完成。在生产实践中,有些手板一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。于是,如何提高手板的质量,成为手板制造企业面临的现实问题。
   何谓质量?质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。
   先让我们来看看影响手板及冲压成形质量的主要因素,分别为:手板材料的使用方法;手板结构件的强度要求;冲压材料性能的质量;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
   为了解决手板质量问题,需要从以下几点做好手板质量的把关工作:
   1.在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案;
   2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
   3.建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出化解决方案。
   4.完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的,一个企业,要有完善的质量把关系统,主管的经验要十分丰富。
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